如果山東擠塑板的阻燃劑在暴露于火災(zāi)后具有較好的熱穩(wěn)定性，則在整個(gè)樣品過(guò)程中，樣品的點(diǎn)火時(shí)間會(huì)延遲，樣品的火焰燃燒時(shí)間會(huì)縮短，從而大大降低燃燒增長(zhǎng)率指數(shù)和試驗(yàn)反應(yīng)的放熱率，有利于提高山東擠壓板的燃燒水平。氧指數(shù)測(cè)試是確定燃燒樣品的蕞低氧濃度。增加產(chǎn)品氧指數(shù)意味著增加產(chǎn)品的燃燒氧濃度，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)不會(huì)在空氣中自燃，也可以間接降低單體試驗(yàn)的燃燒增長(zhǎng)指數(shù)。

1.分析制造商的問(wèn)題

大多數(shù)擠出板制造商的常見(jiàn)問(wèn)題是阻燃劑的阻燃效果不明顯，阻燃劑的熱穩(wěn)定性較差，阻燃性不均勻。在同一板上，有些地方阻燃效果明顯，有些地方阻燃效果很差，甚至不均勻；對(duì)于相同的阻燃劑，一臺(tái)機(jī)器阻燃效果好，另一臺(tái)機(jī)器阻燃效果差；同一機(jī)器的阻燃性能因制造商而異。造成這些問(wèn)題有三個(gè)主要原因：

2.人為因素

山東擠塑板中添加的阻燃劑量很小，一般小于10%?；旌鲜鞘棺枞紕┰诓牧现芯鶆蚍植嫉年P(guān)鍵?？梢韵胂?，每100g材料需要大量的手動(dòng)混合或?qū)Ｓ脭嚢铏C(jī)才能均勻含有5臺(tái)左右的攪拌機(jī)g阻燃劑。大多數(shù)制造商直接在材料表面噴灑阻燃劑，并將其送往給料機(jī)。雖然給料機(jī)已經(jīng)攪拌，但只能在短時(shí)間內(nèi)在小范圍內(nèi)分散，難以攪拌均勻，導(dǎo)致區(qū)域阻燃。不合格項(xiàng)目主要反映在GB氧指數(shù)試驗(yàn)8624要求。

3.生產(chǎn)過(guò)程因素

不同的設(shè)備制造商有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)致設(shè)備中材料的塑化.分散和停留時(shí)間不同。六溴環(huán)十二烷是是六溴環(huán)十二烷，其分解溫度較低，與普通山東擠塑板的加工溫度相矛盾。大多數(shù)阻燃劑足以分解大多數(shù)阻燃劑。因此，我們通常將熔化溫度作為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度。實(shí)際生產(chǎn)表明，制造商可以根據(jù)設(shè)備條件在175-190之間調(diào)整較高的熔化溫度℃從而產(chǎn)生較好的擠塑板質(zhì)量和阻燃效果。加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)過(guò)程是指新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度，但在實(shí)際生產(chǎn)中，山東大部分?jǐn)D出塑料板是由回收的聚苯乙烯顆粒生產(chǎn)和再生的PS顆粒與新材料的熔融溫差為20-30℃。所以，設(shè)備對(duì)材料的剪切熱會(huì)越來(lái)越高。如果在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中不調(diào)整加熱溫度和冷卻水，也會(huì)導(dǎo)致阻燃元件分解失效。單體試驗(yàn)參數(shù)主要體現(xiàn)不合格項(xiàng)。